L’industrie 4.0 aussi appelée l’industrie du futur ou encore la 4ème révolution industrielle représente une transformation majeure dans la façon dont les usines fonctionnent. Elle consiste à intégrer des technologies digitales intelligentes dans la production et les processus industriels (convergence de l’automatisation, de la data et de l’Intelligence artificielle). Notre formation est conçue pour préparer les professionnels aux exigences de cette industrie moderne.
Campus
Lille & Bordeaux
Rythme
Formation en alternance
Durée
2 ans
Prochaine rentrée
Octobre 2025
Niveau d'admission
Bac + 3
Titre préparé
RNCP niveau 7 "Expert en numérisation des systèmes et processus de production industriels"
Un Mastère professionnalisant
Présentation
L’industrie 4.0 représente ainsi un enjeu stratégique et une opportunité de développement non négligeable pour l’avenir de l’industrie et de la société en générale. Ce programme traite des compétences clés nécessaires pour diriger des projets d’innovation au sein des usines, en mettant l’accent sur la gestion de projet, la transformation digitale et l’optimisation des processus.
Les objectifs de la formation
La formation qui vise à donner une bonne compréhension des technologiques 4.0 aux participants de la formation à travers des interventions d’experts dans le domaine. L’objectif est de vous permettre d’intégrer et maitriser les technologies avancées dans le processus de production industriel.
Mais aussi, la gestion de projet moderne, le leadership et la communication sont au cœur du programme. En effet, les compétences techniques à elles seules ne suffisent pas pour gérer des projets complexes, les compétences interpersonnelles sont indispensables pour piloter, mener à bien un projet et fédérer une équipe autour d’un objectif commun.
Le prérequis
Cette formation est réservée à des personnes titulaires d’un diplôme ou d’une certification de niveau 6 (bac+3 – 180 ECTS) dans l’un des domaines suivants : logistique, achats, approvisionnement, système industriel, maintenance, production industrielle.
Les compétences visées
La formation s’articule autour de 5 blocs de compétences :
Bloc 1 : Analyser le besoin stratégique pour élaborer des modèles économiques pérennes de transformation numérique d’un site industriel
- Analyse du contexte technologique et économique de l’entreprise (leviers d’optimisation et opportunité de transformation digitale)
- Réalisation d’un business model permettant de soutenir la stratégie de numérisation du système de production
- Identification des optimisations possibles de la chaîne d’approvisionnement (lean management), de production et de la chaîne logistique (supply chain)
- Définition des indicateurs permettant de calculer un Retour sur Investissements (ROI)
Bloc 2 : Définir et mettre en œuvre une stratégie RSE dans le cadre d’un projet de transformation numérique d’un site industriel
- Identification des leviers d’optimisation de la performances RSE de l’entreprise et décliner le plan d’action associé
- Mise en application de la politique RSE au système de production industriel et modification du système de production au regard des objectifs à atteindre
- Définition d’un plan de relocalisation de la production industrielle décliné en plusieurs scénarios
- Définition d’un plan de maintenance industriel concourant à l’atteinte d’un objectif de Qualité totale et intégrant la stratégie RSE de l’entreprise
Bloc 3 : Analyser les besoins fonctionnels pour concevoir des solutions techniques et numériques de transformation de systèmes et de processus industriels
- Réalisation des analyses fonctionnelles et techniques des besoins
- Proposition de solutions numériques à des sujets traités de façon automatisée ou des ensemble complexe traité de façon mécanique
- Création d’une architecture d’ensemble
- Création d’un schéma général de flux
- Veille réglementaire et technique
Bloc 4 : Appliquer les méthodes et mobiliser les outils permettant de piloter des projets de transformation industrielle
- Définition d’une stratégie PLM et du plan de déploiement associé
- Mise en place les outils permettant de garantir la continuité numérique (type MES)
- Mise en place de solutions de robotisation et d’automatisation de la chaîne de production
- Mise en place de systèmes cyber-physique et des systèmes embarqués distribués permettant d’automatiser la chaîne de production
- Gestion de l’ensemble des données remontées par le système d’information pour permettre un pilotage agile du site industriel
- Gestion en temps réel des non-qualités
Bloc 5 : Piloter la démarche d’innovation, de transformation numérique et de mise en conformité d’un site industriel
- Gestion de projet en mobilisant les méthodes de gestion de projet agile adaptés au contexte et enjeux de l’entreprise
- Animation d’une démarche d’amélioration continue à l’aide des méthodes d’amélioration de la qualité et de la productivité ((Lean management, Lean 6 sigma, Kaizen, 5S, PDCA, 5M, outils d’analyse de risque …)
- Accompagnement des changements induits par le projet de transformation et gestion des compétences associées
Modalités d'évaluation
Il y a les évaluations formatives (en cours de formation) et les évaluations certificatives (pour valider les blocs de compétences). Elles sont réalisées sous différentes modalités : contrôle continu, étude de cas, oraux et soutenances, mises en situation professionnelle, dossier, mémoire…
Les certifications professionnelles sont évaluées en bloc de compétences. Chaque compétence d’un bloc doit être validée pour valider le bloc de compétences. Tous les blocs de compétences, ainsi que, le cas échéant, les modalités complémentaires, doivent être validés pour obtenir la certification professionnelle. Chaque bloc de compétences peut s’obtenir indépendamment des autres, laissant ainsi la possibilité de valider un ou plusieurs blocs.
Méthodes mobilisées
Le programme est divisé en unités d’enseignement, modules et cours. La majorité des modules se font en cours magistraux, parfois en distanciel. Certains cours sont complétés par des modules digitalisés, des travaux individuels ou en groupe. Les apprenants disposent également d’une plateforme collaborative « Junia XP Online » sur laquelle sont déposés les supports de cours, les modules digitalisés, les informations nécessaires à la réalisation de la formation.
Programme de la formation
La formation s’articule autour d’unités d’enseignements (UE) combinant technique et softskills essentiels pour se démarquer dans le monde professionnel.
Le cursus, qui représente à titre indicatif 900 h de formation, se réalise en alternance avec le rythme suivant : 1 semaine en formation / 3 semaines en entreprise en 2 années (Mastère 1 et Mastère 2).
Les types d’emploi accessibles
L’expert en numérisation des systèmes et processus de production industriels exerce en tant que spécialiste de la transformation digitale des systèmes et processus dédiés à la production au sein des industries qui l’emploient.
Par définition, il exerce en contexte industriel, au sein d’un département de gestion de la production de génie industriel ou encore de R&D. Il peut exercer sa fonction pour une entreprise de type PME ou encore pour un grand groupe industriel.
Type d’emplois : Expert en numérisation des systèmes et processus de production industriels, Ingénieur process / méthodes, Ingénieur de production industrielle, Numérisation des systèmes industriels, Consultant en transformation digitale, Data Analyst Industrie, Manager de la production 4.0.
Modalités de la formation
Modalités d’admission
Modalités d'admission
Dossier de candidature et entretien de positionnement pour identifier vos acquis, vos attentes et vos points forts pour la formation.
Vous êtes en situation de handicap ? N’hésitez pas à vous adresser à referenthandicap-juniaxp@junia.com
Dispositifs de formation possibles
Rythme en alternance sous contrat d'apprentissage, contrat de professionnalisation, convention de stage alterné.
Frais de formation
Plus d'informations sur la CVEC
Sous statut apprenti (contrat d’apprentissage) : Pas de frais de formation pour l’apprenant, hors cotisation CVEC* (à titre indicatif montant 103 € pour 2024/2025)
Sous statut salarié (contrat de professionnalisation) : Pas de frais de formation
Tarif pour l'entreprise : 9 000€ par année de formation soit un cout de 18 000 € pour la durée de la formation
*Contribution Vie Etudiante et de Campus
Bien plus que des formations !
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JUNIA XP offre des formations aux pédagogies variées, plus ou moins spécialisées, accessibles à des niveaux différents et à chaque parcours.
Le point commun de nos formations ? Contribuer aux grands enjeux, aux transitions du monde de demain.
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Indicateurs
Ouverture de la formation en 2024
Nombre de certifiés
Ouverture de la formation en 2024
Taux de satisfaction
Ouverture de la formation en 2024
Taux d'obtention de la certification
Ouverture de la formation en 2024
Taux d'insertion dans l'emploi
Ouverture de la formation en 2024
Taux d'abandon en cours de formation
Ouverture de la formation en 2024
L'alternance
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Titre délivré
Titre à finalité professionnelle de niveau 7 « Expert en numérisation des systèmes et processus de production industriels », délivré par JUNIA XP, enregistré au RNCP37785 par décision de France Compétences du 19 juillet 2023.
Certificateur